在防水音響制造中，使用的揚聲器喇叭都屬于防水配件，因為喇叭一旦進水就可能失去作用，甚至損壞音響內部其他零件。在音響氣密性性檢測上有豐富經驗的海瑞思科技，本次就為大家帶來了音響喇叭的氣密性檢測解決方案與應用實例。以下是本次方案的內容，讓我們一起了解下。

海瑞思音響喇叭的氣密性檢測

一、喇叭防水工藝

目前喇叭一般采用的是防水膜或防水涂層進行防水。這種防水方式把聲音傳輸過程中的聲損失降低，在接觸液體后迅速恢復透氣，粘性極強，產品防護等級高達IP67和IP68，為音響提供強大的防水防塵屏障。但是這種防水方式無法用肉眼鑒定氣密性好壞與否，防水質量無法把控，需要借助氣密性檢測儀進行鑒定。

本次需要檢測的音響喇叭

二、音響喇叭氣密性檢測難點

1. 音響喇叭結構多樣：有此具備源幅射器、充氣孔、線束等，有些則沒有；

2. 音響喇叭材質比較軟，易產生形變，所以耐壓有限，加之復雜的結構，要保證無損檢測需考慮眾多因素。

三、海瑞思音響喇叭氣密性檢測解決方案

在應對音響喇叭結構多樣上，海瑞思科技把檢測儀分為三部分：測試儀、氣源、工裝。因測試儀、氣源、工裝這三者自成個體，可根據音響喇叭外形或細節的不同，配備模具與相應的工裝。且儀器系統內錄了多種防水等級檢測數據，“正、負”兩種壓力形式，及8種基本測試模式，可單選可組合。運用24位A/D轉換，32位CPU運算，及完全自主開發工控操作系統，配合全觸控人機交互界面。內置RS232串口、RJ45網口、USB通訊接口、LTP外部I/O控制口，支持多種通訊協議。這達到了檢測不同音響喇叭與不同防水等級的需求。

在實現無損檢測上，定制模具起到一定的保護作用，當上下模具閉合形成一個良好的氣密檢測空間的同時也隔絕了檢測中外部因素對音響喇叭的損傷。當氣密性檢測儀工作時，會向模具內充氣，但考慮到音響喇叭材質軟，易產生形變的特點，海瑞思科技在這一環節需要嚴格把控的氣壓。于是，氣密性檢測設備的精密壓力傳感器就開始工作，嚴格的監控模具內的氣壓變化，把檢測氣壓控制在一定的范圍內。最后經過一系列的運算就可以得出氣體的泄漏值，根據泄漏值檢測出音響喇叭的氣密性能和IP防水等級。

海瑞思音響喇叭氣密性檢測儀模具

四、海瑞思音響喇叭氣密性檢測細節

五、海瑞思音響喇叭氣密性檢測參數

目前海瑞思科技的氣密性檢測在可實現音響的喇叭、線束、充電口等整體或零件的氣密性檢測。

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